Inteliģentais spiediena spraudnis, izmantojot ekrāna printeri
(1) Izlīdzināšanas metode
1. Priekšējās monolītās sekcijas XXY izlīdzināšanas platforma ir aprīkota ar 4 CCD objektīviem, lai nekavējoties uzņemtu un nosūtītu atpakaļ mērķa (vai cauruma pozīcijas) attēlu uz substrāta vadības sistēmai, lai salīdzinātu pozīciju.Ja pozīcija ir novirzīta, paziņojiet X/Y/Y servopiedziņai.Sistēma nekavējoties ieslēdzas, pārvieto izlīdzināšanas tabulu (kopā ar tās augšējo substrātu) uz precīzu pozīciju un pabeidz izlīdzināšanu.
2. Kad izlīdzināšana ir pabeigta, kreisais un labais konveijera galda āķi nostiprina substrātu uz konveijera galda un pēc tam nogādā substrātu uz drukas sekciju.
(2) Plug-via sadaļa
1. Drukas sadaļā ir izmantota stabila augstākā līmeņa četru kolonnu sietspiedes galviņa, kas aprīkota ar dažādiem unikāli izstrādātiem precīzas kustības un regulēšanas mehānismiem, kas darbojas vienmērīgi un klusi un precīzi novieto:
— Drukas galviņa: reduktora motors ar kodētāja digitālo vadību, lineāro vadotni, vienu skrāpi un citiem 4 drukas režīmiem, manuālu skrāpi/tintes pārklājošo nazi, griešanās leņķi, slīpuma leņķa regulēšanu.
— X/Y/Z ekrāna precīza regulēšana: precīzs un vienmērīgs dubultkadra dizains, precīzās regulēšanas pogas displejs amplitūdas modulācijai, sākuma koordinātu indikācija.
— CNC ekrāna pacelšana: servomotors sadarbojas ar precīzu lodveida skrūvi un sinhrono zobratu un četru kolonnu sinhrono pacēlāju, CNC augstuma iestatījumu (drukāšanas pozīcija/gaidstāves pozīcija/mazgāšanas pozīcija).
2. Drukāšanas izlīdzināšanas mehānismā tiek izmantota servovadītā plākšņu izlīdzināšanas sistēma, kas tiek noregulēta, tuvojoties nulles spraugas izlīdzināšanas tabulai, un izlīdzināšanas precizitāte sasniedz um līmeni.
(3) Izplūdes daļa
1. Izkraušanas sekcija ir aprīkota ar izlādes transportēšanas rullīšiem, lai paņemtu skrejceliņu un ievietotu to pamatplāksnē un nogādātu atpakaļ uz konveijera.
2. Iepriekš minētā konstrukcija ir balstīta uz "inteliģentas savienojuma darbības" koncepciju, un ar horizontālajiem konveijeriem priekšējā un aizmugurējā daļā var ievērojami samazināt ievades darbaspēku un palielināt ražošanas jaudu.
(4) Pašbloķēšanās funkcija ir iestatīta mehāniski, lai nodrošinātu spraudņa VIA stabilitāti un līdzsvaru
(5) Augstas viskozitātes tinti/sveķus var iepildīt ar vienu nazi
(6) Atbalsta spiediena sistēma, lai uzturētu spiediena līdzsvaru, kg spiediens 8-12 kg
PLC: Mitsubishi
Vadošā sliede:THK
Cilindrs:AIRTAC
Komunikācija:Mitsubishi
Skārienekrāns:Weinview
Sinhronā josta:MEGADĪNE
Gultnis:NSK
Bumbu skrūve:TBI
Maksimālais apstrādes lielums:630 mm × 730 mm
CCD izlīdzināšanas objektīvs:4
Minimālais apstrādes lielums:350mm × 400mm
CCD izšķirtspēja:130
Plātnes biezuma diapazons:0.8
-4,0 mm
CCD izšķirtspēja:12um
Drukāšanas ātrums:Regulējams 30-300 mm/sek
CCD darba diapazons:300- 720 mm
Maksimālais ekrāna rāmja izmērs:1200 × 1100 mm
CCD efektīvais redzes lauks:12*15mm
Minimālais ekrāna rāmja izmērs:800 × 800 mm
CCD attēlveidošanas mērķa izmērs:1-3 mm
Mazākais spraudņa cauruma diametrs:≤ 0,20 mm
Pieejamie CCD mērķu veidi:neierobežots
Pārklājuma/skrāpēšanas leņķis: ±15°
Drukāšanas attālums:0-10 mm
Skrāpējums:servo 0-900 mm regulējams
Atbrīvojums no dēļa:0-10 mm
Spraudņa caurumu spilventiņu dizains:sadalīts trīs
Precīza ekrāna rāmja regulēšana:X, Y, θ±5 mm
Iekārtas jauda:5,6/ kWh
(1) Izlīdzināšanas metode
1. Priekšējās monolītās sekcijas XXY izlīdzināšanas platforma ir aprīkota ar 4 CCD objektīviem, lai nekavējoties uzņemtu un nosūtītu atpakaļ mērķa (vai cauruma pozīcijas) attēlu uz substrāta vadības sistēmai, lai salīdzinātu pozīciju.Ja pozīcija ir novirzīta, paziņojiet X/Y/Y servopiedziņai.Sistēma nekavējoties ieslēdzas, pārvieto izlīdzināšanas tabulu (kopā ar tās augšējo substrātu) uz precīzu pozīciju un pabeidz izlīdzināšanu.
2. Kad izlīdzināšana ir pabeigta, kreisais un labais konveijera galda āķi nostiprina substrātu uz konveijera galda un pēc tam nogādā substrātu uz drukas sekciju.
(2) Plug-via sadaļa
1. Drukas sadaļā ir izmantota stabila augstākā līmeņa četru kolonnu sietspiedes galviņa, kas aprīkota ar dažādiem unikāli izstrādātiem precīzas kustības un regulēšanas mehānismiem, kas darbojas vienmērīgi un klusi un precīzi novieto:
— Drukas galviņa: reduktora motors ar kodētāja digitālo vadību, lineāro vadotni, vienu skrāpi un citiem 4 drukas režīmiem, manuālu skrāpi/tintes pārklājošo nazi, griešanās leņķi, slīpuma leņķa regulēšanu.
— X/Y/Z ekrāna precīza regulēšana: precīzs un vienmērīgs dubultkadra dizains, precīzās regulēšanas pogas displejs amplitūdas modulācijai, sākuma koordinātu indikācija.
— CNC ekrāna pacelšana: servomotors sadarbojas ar precīzu lodveida skrūvi un sinhrono zobratu un četru kolonnu sinhrono pacēlāju, CNC augstuma iestatījumu (drukāšanas pozīcija/gaidstāves pozīcija/mazgāšanas pozīcija).
2. Drukāšanas izlīdzināšanas mehānismā tiek izmantota servovadītā plākšņu izlīdzināšanas sistēma, kas tiek noregulēta, tuvojoties nulles spraugas izlīdzināšanas tabulai, un izlīdzināšanas precizitāte sasniedz um līmeni.
(3) Izplūdes daļa
1. Izkraušanas sekcija ir aprīkota ar izlādes transportēšanas rullīšiem, lai paņemtu skrejceliņu un ievietotu to pamatplāksnē un nogādātu atpakaļ uz konveijera.
2. Iepriekš minētā konstrukcija ir balstīta uz "inteliģentas savienojuma darbības" koncepciju, un ar horizontālajiem konveijeriem priekšējā un aizmugurējā daļā var ievērojami samazināt ievades darbaspēku un palielināt ražošanas jaudu.
(4) Pašbloķēšanās funkcija ir iestatīta mehāniski, lai nodrošinātu spraudņa VIA stabilitāti un līdzsvaru
(5) Augstas viskozitātes tinti/sveķus var iepildīt ar vienu nazi
(6) Atbalsta spiediena sistēma, lai uzturētu spiediena līdzsvaru, kg spiediens 8-12 kg
