Elektronikas ražošanas nozarē shēmas plates tintes pievienošanas mašīnas un žāvēšana ir galvenās PCB plātņu ražošanas procesa saites.Tiem ir svarīga loma PCB plākšņu kvalitātes nodrošināšanā un ražošanas efektivitātes uzlabošanā.Atgādiniet PCB plātņu ražotājiem, ka katra ražotāja aprīkojumam ir atšķirīgs fokuss un īpašības.Ja saskaņošana nav laba, tas var radīt negatīvas sekas.Pēc tam Xin Jinhui analizēs PCB tintes aizbāžņa un tuneļa krāsns saskaņošanas noslēpumu un to, kā palīdzēt PCB ražotājiem dubultot procesa efektivitāti.
PCB shēmas plates tintes pievienošana ir svarīgs solis drukāšanas procesā.Tās mērķis ir nodrošināt caurumu blīvēšanu, lai nodrošinātu labu izolāciju un stabilitāti.Tuneļa žāvēšana ir svarīgs process, kas balstās uz to.Tas nostiprina tinti augstā temperatūrā, lai vēl vairāk uzlabotu caurumu blīvējumu.
Tuneļa krāsns žāvēšanas procesā PCB shēmas plates tintes spraudņu caurumi var efektīvi novērst mitruma iekļūšanu, tādējādi aizsargājot shēmas plati no mitruma bojājumiem.Tajā pašā laikā tintes aizbāžņa cauruma labs blīvējums nodrošina arī temperatūras stabilitāti tunelī, padarot žāvēšanas procesu vienmērīgāku un efektīvāku.Tāpēc var teikt, ka savienojums starp tintes aizsērēšanu un žāvēšanu tunelī ir papildinošs un neatdalāms.
Lai vēl vairāk uzlabotu ražošanas efektivitāti un kvalitāti, daudzi ražošanas uzņēmumi ir sākuši ieviest viedo automatizācijas tehnoloģiju pārveidošanai.Piemēram, automatizētās ražošanas līnijas var automātiski pabeigt tādus procesus kā PCB tintes aizbāzšana un žāvēšana, samazinot manuālo iejaukšanos un uzlabojot ražošanas efektivitāti.Tajā pašā laikā viedā vadības sistēma var uzraudzīt ražošanas procesu reāllaikā, precīzi kontrolēt iekārtas, samazināt enerģijas patēriņu un uzlabot enerģijas izmantošanas efektivitāti.
Ļoti svarīga ir arī energoefektīva aprīkojuma izvēle.Piemēram, izmantojot augstas efektivitātes žāvēšanas iekārtas un inteliģentas vadības sistēmas, var samazināt enerģijas patēriņu.Tajā pašā laikā, izmantojot viedās vadības sistēmas, tiek realizēta saikne starp iekārtām, lai vēl vairāk uzlabotu enerģijas izmantošanas efektivitāti.Piemēram, žāvēšanas iekārtas un dzesēšanas iekārtas ir savienotas kopā, lai automātiski pielāgotu žāvēšanas laiku un dzesēšanas laiku atbilstoši temperatūrai, tādējādi ietaupot enerģiju.
Tradicionālajās PCB tintes aizbāžņu iekārtās bieži vien ir nepietiekams spraudņu caurums tādu problēmu dēļ kā nepietiekams spiediens un nepietiekama precizitāte, un tām pat ir nepieciešams atkārtoti aizbāzt caurumus.Otrkārt, lai atrisinātu nepietiekamu aizbāžņu caurumu problēmu, turpmākajā žāvēšanas reizē tiek izmantota tintes koncentrācijas atšķaidīšanas metode.Žāvēšanai ir augstākas prasības attiecībā uz žāvēšanas temperatūru un laiku.Tajā pašā laikā saraušanās spēks, kas rodas cepšanas laikā, ir pārāk liels, kas var viegli izraisīt tukšumus, tintes atšķaidīšanu pie atveres un malu dzeltēšanu, kas ir tā sauktā zelta cauruma parādība, kas ir ļoti svarīga PCB.PCB kvalitāte ir ārkārtīgi riskanta, tāpēc šis rezultāts parasti netiek pieņemts lietojuma jomās ar augstāku PCB kvalitāti.
Kā spēcīgs ražotājs, kas specializējas tehnoloģiju izpētē un automatizētu ražošanas iekārtu izstrādē PCB pieslēgšanai, PCB lodēšanas masku sietspiedei un PCB sietspiedes žāvēšanas procesiem, Xinjinhui ir īpaši pielāgojis un izstrādājis inteliģentu spiediena aizbāžņu mašīnu, lai novērstu šādus sāpju punktus. atšķiras no tradicionālās PCB tintes pievienošanas.Mašīna, pašu izstrādāta paaugstināšanas sistēma, kilogramu gaisa spiediens var sasniegt 6-8KG, apvienojumā ar pašbloķēšanas mehānismu un četru kolonnu jaudas pacelšanas sistēmu, lai nodrošinātu precīzu un stabilu līdzsvaru.Spraudņa caurums ir pilns ar vienu nazi, novēršot nepieciešamību pēc atkārtotām darbībām un metāllūžņu plātņu pārstrādes, visaptveroši uzlabojot efektivitāti un palielinot ražošanas jaudu. Tajā pašā laikā tiek ievērojami samazināti visa veida zudumi un atkritumi;Tā kā Xinjinhui viedās pilnībā automātiskās PCB tintes aizbāžņu mašīnas izmantošana var sasniegt ideālu aizsprostošanas efektu, cepšanas temperatūra nākamajā žāvēšanas posmā var būt augstāka, tādējādi ietaupot cepšanas laiku par 1 ~ 2 stundām, visaptveroši uzlabojot visa veida priekšrocības. process, un Xinjinhui enerģijas ietaupījums ir pat 35%, kas ir nozares vadošais.Tas var ietaupīt daudz enerģijas izmaksu uzņēmumiem, samazināt enerģijas patēriņa spiedienu PCB ražotājiem un nodrošināt pamatu vides aizsardzības līmeņa novērtējumam.Sniedziet spēcīgu palīdzību.
Īsāk sakot, PCB shēmas plates tintes spraudņu caurumi un tuneļa žāvēšana ir cieši saistīti un ir galvenās PCB plātņu ražošanas procesa saites.Ieviešot PCB specifisku viedās automatizācijas un enerģijas taupīšanas iekārtu piegādātājus, piemēram, Xin Jinhui, mēs varam izvēlēties iekārtas ar augstu energoefektivitāti, augstu viedās automatizācijas pakāpi, samazināt atkarību no darbaspēka, optimizēt ražošanas līnijas telpisko izkārtojumu, stiprināt ražošanas vadību un paplašināt tirgu utt. Tas liek PCB ražotājiem sasniegt augstas efektivitātes un augstas kvalitātes ražošanas mērķus, tādējādi saglabājot dominējošo stāvokli tirgū.
Izlikšanas laiks: 18-2024. gada marts